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    鋰電池等離子清洗機在鋰電池涂覆焊接的應(yīng)用

    更新時間:2022-08-17      點擊次數(shù):1054
      鋰電池等離子清洗機是一種干式清洗,主要依靠等離子體中活性離子的活化作用來去除物體表面的污漬。這樣可以有效去除電池極柱端面的污垢和灰塵,減少焊接不良產(chǎn)品。
      
      目前鋰電池的主要應(yīng)用領(lǐng)域為電子數(shù)碼產(chǎn)品、電動車和儲能產(chǎn)業(yè)。就從電子行業(yè)來看,隨著電子數(shù)碼產(chǎn)品向著便攜化的方向發(fā)展,對電池產(chǎn)品提出了更高的要求,促進電池行業(yè)向著能量密度高、容量大、重量輕、循環(huán)使用的方向發(fā)展。
      
      目前,在鋰離子電池的生產(chǎn)過程中,陰極極片經(jīng)過涂布、冷壓和分條的工序后,通常會采用激光和溶劑中的其中一種對極片兩面的焊接槽進行清洗,使焊接槽保持一定的整潔度,從而保證極片與極耳的焊接效果。但是,按照目前的清洗方式仍存在一定的缺陷:
      

    鋰電池等離子清洗機

     

      激光清洗:較大功率在激光照射下容易灼傷極片,使鋁箔氧化,甚至?xí)┛自斐赏腹?,因此,?dǎo)致了清洗區(qū)域的阻抗增加以及影響了極片與極耳的焊接效果。
      
      溶劑清洗:極片經(jīng)過冷壓工序后,極片與涂層的粘結(jié)力增大,焊接槽處的涂層粉料不易擦洗,而且溶劑的擴散范圍廣、擴散速度快,在擦洗過程中容易導(dǎo)致清洗焊接槽槽位的尺寸難以控制。
      
      有鑒于此,有必要對現(xiàn)時的電池極片清洗方案進行合理性改進或者替換,以滿足實際的生產(chǎn)需求。鋰電池等離子清洗機是清洗方法中*的剝離式清洗方式,其優(yōu)勢在于清洗后無廢液,對金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料等都能*清洗。
      
      依靠等離子體中活性粒子的“5種作用”:增強粘接、貼合、焊接、涂覆、綁定、除膠效果。被清除的污染物可能為:有機物、環(huán)氧樹脂、光刻膠、氧化物、微顆粒污染物等。

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